Моя ХАТА

Неразрушающий контроль

Контроль неразрушающий (НК) – это проверка надежности объекта, его отдельных элементов и конструкций щадящими методами, не требующими кардинальной разборки или временного выведения из строя. НК включает в себя исследование физических принципов, на которых базируются методы и средства контроля, не ухудшающие эксплуатационную пригодность и не нарушающие целостность объектов. Виды и методы Действующие стандарты лаконично определяют НК, как контроль, который не разрушает. В соответствии с ГОСТ 56542-2015 и в зависимости от лежащих в его основе физических процессов, он подразделяется на несколько видов: Магнитный, применяющийся в дефектоскопии ферромагнитных материалов для фиксации магнитных полей и свойств контролируемого объекта Визуально-измерительный (оптический) – наиболее востребован для контроля и обнаружения мельчайших повреждений в прозрачных изделиях и материалах Электрический – фиксирует электрополя и характеристики, образующиеся в контролируемом объекте под влиянием внешнего воздействия Вихретоковый (электромагнитный) – применяется в дефектоскопии электропроводящих материалов, посредством исследования неоднородностей поверхностного вихревого поля объекта Тепловой – подразумевает мониторинг тепловых полей, контрастов и потоков любых материалов для выявления неисправностей и дефектов Радиоволновой – применяется в контроле диэлектриков (керамика, стекловолокно), полупроводниковых и тонкостенных материалов Ультразвуковой (акустический) – применим ко всем материалам, беспрепятственно проводящим звуковые волны в целях решения проблем контроля и диагностики Радиационный (радиографический) – построен на взаимодействии ионизирующего излучения с контролируемым объектом из любых материалов и любых габаритов Капиллярный (проникающими веществами) – применяется для обнаружения течей и микроповреждений посредством наполнения индикаторным веществом внутренних полостей, контролируемого объекта Вибрационный — необходим для поиска дефектов в машинах и механизмах. Диагностирует неисправности путем оценки колебаний в основных узлах Каждый вид НК реализуется с помощью методов неразрушающего контроля (МНК), которые классифицируются: По способу взаимодействия различных веществ и полей с объектом контроля (магнитный, капиллярный) По показателям первичной информации (намагниченность, газовый) По форме получения первичной информации (индукционный, люминесцентный) Зачем проводят НК? В ходе производственно-эксплуатационных процессов техническое состояние любого объекта (здания, оборудования, их отдельные конструкции и элементы) требует регулярной оценки. НК позволяет проводить оценочные мероприятия без приостановки, демонтажа и отбора образцов, которые стоят достаточно дорого. Применение методов НК в обследовании объекта не требует вынужденных простоев и позволяет обнаружить и устранить его усталость и различные дефекты на ранней стадии. Поэтому главные цели проведения НК направлены: На минимизацию аварийных рисков и повышение уровня эксплуатационной безопасности оборудования на опасных производственных объектах (ОПО) На проверку соответствия контролируемого объекта требованиям действующих нормативов и технической документации На количественно-качественную оценку обнаруженных отклонений и установление уровня их опасности На своевременное выявление различных неисправностей на разных стадиях возведения объектов капстроительства Проведение неразрушающего контроля при запуске объекта в эксплуатацию почти всегда гарантирует увеличение расходов, обусловленных устранением выявленных дефектов. Но отказ от процедур может обернуться аварией с гораздо большими финансовыми потерями, в разы превышающими затраты на проведение превентивных мероприятий Проведение аттестации и обучение специалистов по неразрушающему контролю Сферы применения Методы неразрушающего контроля применяются сегодня практически в каждой сфере хозяйственной деятельности от автомастерской и судоверфи до атомных реакторов и предприятий, использующих ОПО: Емкости, функционирующие под избыточным давлением Трубопроводы систем газораспределения Оборудование с подъемными устройствами и механизмами Резервуары для хранения нефтепродуктов Буровое оборудование Химически и взрывопожароопасные производства Армокаменные, железобетонные и прочие разновидности строительных конструкций Разнообразие средств и методов НК используется для: Контроля надежности сварочных швов и герметичности сосудов, функционирующих под высоким давлением Определения качества покрытия лакокрасочными материалами Обнаружения деформаций и отклонений важных узлов и деталей Дефектоскопии оборудования с продолжительным эксплуатационным сроком Проведения исследований и выявления дефектов в различных структурах для дальнейшего совершенствования технологий Постоянный мониторинг и контроль возможного возникновения дефектов и неисправностей на ОПО в целях их своевременного устранения Применение НК позволяет предприятиям сэкономить на проведении тестирований на разрушение, что благотворно отражается на потребительской цене и качестве готовой продукции Для каких узлов и деталей чаще всего заказывают НК? Исследования востребованы в самых разных отраслях промышленности, включая строительство, которым раньше всех были опробированы и взяты на вооружение щадящие методы контроля. Практика свидетельствует, что исследованиям в рамках НК чаще всего подвергаются: Любые разновидности сварочных швов и соединений Строительные конструкции Объекты капстроительства, их отдельные узлы и компоненты Черные и цветные металлы, а также их сплавы Ферромагнитные металлы и сплавы Трубопроводы Турбины и роторы Корпусное оборудование Листовой прокат Аппараты высокого давления Стенки котлов Днища многомерных судов Детали любых форм и размеров Подъемные механизмы Узлы и агрегаты любых видов транспорта Керамика, изделия из стекла и фарфора Многослойные конструкции, их отдельные элементы и соединения между ними Изделия из стекла, пластмассы и неферромагнитных материалов любых форм и габаритов Паяные, резьбовые и разъемные типы соединений Применение методов неразрушающего контроля позволяет определить уровень качества, фактическую толщину, плотность и однородность массы, швов или покрытия вышеперечисленных конструкций и изделий в целях устранения выявленных отклонений Приборы для проведения неразрушающего контроля Выбор оборудования, применяемого в рамках проведения НК, зависит от поставленных задач, выбранного метода и параметров контролируемого объекта (наличия повреждений, толщины стен или покрытия). Визуально-измерительный контроль (ВИК) является не только базовым, но и одним из самых недорогих, скоростных и информативных методов НК. Его проведение регламентируется инструкцией РД 03-606-03, предполагающей применение несложных сертифицированных средств измерения: Лупы Эндоскопы Фонарики Щупы Линейки Рулетки Зеркала Термостойкий мел Сварочные шаблоны Фотоаппарат с возможностью микроскопической съемки Ультразвуковой контроль, относящийся к основным видам НК, регламентируется ГОСТом 23829-85, которым предусматривается наличие, предварительно проверенных: Дефектоскопов общего или специального применения Ультразвуковых резонансных и эхо-импульсных измерителей толщины Ультразвуковых твердомеров Пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП) Контактных жидкостей и гелей Радиографический контроль, позволяющий выявить отклонения недоступные для внешнего осмотра, производится посредством: Рентгеновских аппаратов, выбор которых зависит от толщины контролируемого материала или изделия и чувствительности, указанной в ТУ используемого прибора Гамма-дефектоскопов (в труднодоступных местах) Усиливающих экранов Рентгеновской пленки Компьютерной радиографии Капиллярный контроль считается самым сенситивным методом, проведение которого регулирует ГОСТ 18442, подразумевающий применение: Наборов капиллярной дефектоскопии, укомплектованных пенетрантами, проявителями, очистителями Пневмопистолетов для жидкостей Пульверизаторов Источники ультрафиолета Образцы для контроля Магнитный контроль, регламентирующийся отечественными и европейскими стандартами, выполняется с использованием: Оптических устройств Ультрафиолетовых ламп Магнитного порошка или суспензии Магнитогуммированной пасты Контроль герметичности классифицирует ГОСТ 24054-80 в зависимости от агрегатного состояния применяемых веществ: Газовые Жидкостные Тепловой контроль, базирующийся на преобразовании инфракрасного излучения в видимый спектр, проводится с применением: Тепловизора Пирометра Логгеров данных Измерителей плотности температур и тепловых потоков Механических средств (термокарандаши, теплоотводящая паста, высокотемпературная краска) Вихретоковый контроль, регулируется ГОСТ Р ИСО 15549-2009 и предполагает использование оборудования, выбор которого координируется поставленными задачами: Вихретоковые преобразователи и дефектоскопы Структуроскопы Измерители толщины Каждый метод и прибор используются НК для выявления мельчайших деформаций и повреждений, а также изъянов различного происхождения, включая коррозию, грибок, растрескивание или расслоение. Чрезвычайная востребованность НМК объясняется достоинствами методов, а также их соответствием современным требованиям промышленной безопасности.